新型灌裝機(jī)原理、故障、維修知識(shí)盤點(diǎn)

在包裝設(shè)備行業(yè)中，灌裝機(jī)種類五花八門，應(yīng)用范圍比較廣泛，主要活躍在工業(yè)，醫(yī)藥，日用品，食品飲料等行業(yè)。國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展推動(dòng)著灌裝機(jī)走向自動(dòng)化的發(fā)展道路，灌裝機(jī)在自動(dòng)化操作引導(dǎo)下不斷的改變著灌裝容器以及材料的加工方法和灌裝過程的動(dòng)作方式。能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制的灌裝系統(tǒng)能大大地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，消除灌裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。隨著食品工業(yè)及醫(yī)藥工業(yè)、日化工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)灌裝機(jī)械設(shè)備的需求量迎來了2011年的“春天”，要想在短的時(shí)間內(nèi)為企業(yè)創(chuàng)造出最大的利益，企業(yè)就要先確保自己的包裝機(jī)械、灌裝機(jī)械生產(chǎn)線運(yùn)行良好，在生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣在盡量避免錯(cuò)誤出現(xiàn)和故障的影響，才會(huì)為企業(yè)獲得最大的利益。

 

星火新型灌裝機(jī)工作原理：在傳統(tǒng)灌裝機(jī)系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)需要還增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、裝機(jī)調(diào)整、精度誤差、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備清洗等方面更加簡(jiǎn)單方便。新型灌裝機(jī)的設(shè)計(jì)緊湊而合理、外形簡(jiǎn)潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)非常方便。特點(diǎn)最突出的當(dāng)屬ZSP-218灌裝機(jī)系列產(chǎn)品，該系列灌裝機(jī)具有兩個(gè)同步灌裝頭，灌裝物料快速精確；采用德國(guó)FESTO，臺(tái)灣irTac的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定；物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成；采用韓國(guó)光眼裝置，臺(tái)灣PLC及法國(guó)電器元件； 調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能；采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

 

常見的故障：振動(dòng)不理想，簧片螺釘松動(dòng)，膠囊殼排好在工作臺(tái)板中，口高出或偏低，膠囊殼倒頭太多(超過3%)，震動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng)，膠囊殼卡在臺(tái)板上不能下落，模具不能在軌道中復(fù)位，導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住，模具中導(dǎo)向板磨損，影響膠囊套合率低等等。

 

針對(duì)以上常見故障，可根據(jù)實(shí)際情況，一次進(jìn)行以下維修方法：調(diào)節(jié)電壓，擰緊螺釘，調(diào)節(jié)錯(cuò)位板高低及導(dǎo)軌，因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯(cuò)位板和臺(tái)板孔位置，更換新模具或兩邊定位松動(dòng)，更換新模具或兩邊定位松動(dòng)，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊，擰緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼等。

 

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2011-05-14